Soluciones llave en mano

Líneas de producción de frutas y verduras, configuradas alrededor de su producto final

Líneas completas que conectan lavado, preparación, tratamiento y eliminación de agua con la etapa posterior de envasado, secado o congelación.

Estas son líneas completas, no colecciones de máquinas. Cada una conecta lavado, preparación, tratamiento y eliminación de agua con la etapa de envasado, secado o congelación que sigue, y cada una se dimensiona desde la condición final que usted vende. Use el catálogo para encontrar la ruta que coincide con su producto.

El catálogo de líneas y cómo usarlo

El catálogo enumera once líneas agrupadas por el producto final que fabrican. Una línea de raíces frescocortadas y una línea de ensaladas listas son ambas rutas de lavado, pero casi no comparten nada a nivel de detalle, por eso son entradas separadas. Abra la línea que coincide con lo que vende y revise el flujo de proceso y las decisiones de dimensionamiento.

Catálogo de líneas

Línea de raíces mixtas frescocortadas

Línea de raíces mixtas frescocortadas

Lavar, pelar, cortar, escaldar y escurrir patatas, zanahorias y raíces mixtas en producto frescocortado envasado al vacío.

  • 500–1.000 kg/h
Línea de ensaladas listas para consumir

Línea de ensaladas listas para consumir

Inspeccionar, trocear, triple lavado y escurrido de lechuga y hojas verdes para envasado en atmósfera modificada.

  • 500 kg/h
Línea de dientes de ajo frescos

Línea de dientes de ajo frescos

Separar, pelar, lavar, clasificar por color y envasar dientes de ajo frescos.

  • 1.000–2.000 kg/h
Línea de clasificación y encerado de fruta

Línea de clasificación y encerado de fruta

Elevar, lavar, secar al aire, encerar, secar y clasificar cítricos, manzana y fruta entera.

  • 3.000–5.000 kg/h
Línea de hortalizas deshidratadas

Línea de hortalizas deshidratadas

Lavar, cortar, escaldar, enfriar y secar ajo, cebolla y chile en producto seco o molido.

  • 500–1.000 kg/h
Línea de secado de mango

Línea de secado de mango

Limpiar, pelar, deshuesar, tratar con azúcar y secar mango en fruta deshidratada lista para envasar.

  • 1.000 kg/h
Línea de chips de fruta y verdura liofilizados

Línea de chips de fruta y verdura liofilizados

Clasificar, limpiar, recortar, congelar y secar al vacío fresa, manzana y okra en chips premium.

  • ~100 kg/h
Línea IQF de verduras mixtas

Línea IQF de verduras mixtas

Escaldar, enfriar y ultracongelar individualmente maíz dulce, guisantes verdes y dados de zanahoria.

  • 1.000–2.000 kg/h
Línea IQF de frutos rojos

Línea IQF de frutos rojos

Limpiar, clasificar y ultracongelar individualmente fresa, frambuesa y arándano.

  • 1.000 kg/h
Línea de rollitos de primavera congelados

Línea de rollitos de primavera congelados

Formar, rellenar y ultracongelar rollitos de primavera de 2.000 a 5.000 piezas por hora.

  • 2.000–5.000 pzas/h
Línea de glaseado

Línea de glaseado

Limpiar, clasificar, congelar y glasear gambas, pescado y marisco con una capa protectora de hielo.

  • 500–1.000 kg/h

La tabla general de líneas y cómo leerla

La tabla condensa cada línea en cuatro hechos: el material clave, la banda de capacidad, el producto final y las etapas que la definen. Es una ayuda de comparación, no una especificación; la banda de capacidad asume una condición de producto declarada, y la página de detalle dice cuál es.

Resumen de líneas
LíneaMaterial claveCapacidadProducto final
Raíces frescocortadasPatata, zanahoria500–1.000 kg/hRaíces cortadas envasadas al vacío
Ensaladas listasLechuga, romana500 kg/hEnsalada frescocortada lavada
Dientes de ajo frescosAjo1.000–2.000 kg/hDientes de ajo frescos
Clasificación y encerado de frutaNaranja, manzana3.000–5.000 kg/hFruta entera clasificada
Hortalizas deshidratadasAjo, cebolla, chile500–1.000 kg/hProducto seco o molido
Secado de mangoMango1.000 kg/hMango deshidratado
Chips liofilizadosFresa, manzana, okra~100 kg/hChips liofilizados
IQF de verduras mixtasMaíz, guisantes, zanahoria1.000–2.000 kg/hVerduras mixtas IQF
IQF de frutos rojosFresa, frambuesa1.000 kg/hFrutos rojos IQF
Rollitos de primaveraHarina, carne, verduras2.000–5.000 pzas/hRollitos congelados
GlaseadoGambas, pescado500–1.000 kg/hMarisco glaseado

Cómo se configuran las líneas: función por función

Una línea se configura añadiendo una etapa solo cuando cambia el producto hacia el resultado requerido o protege la siguiente entrega. Esa regla produce una línea más corta y más barata de limpiar que el apilado de catálogo habitual. Tres principios gobiernan cada configuración que construimos.

Parta del cultivo, no de la máquina

Cada línea parte del cultivo, su condición de entrada y la condición final que usted vende. Una etapa se justifica por lo que hace al producto, no por cómo se llama. Por eso la misma tecnología de lavado aparece en distintas formas en el catálogo: la función, no el nombre, decide el diseño.

Diseñe las entregas juntas

Agua, drenaje, servicios, acceso del operador y el envasado o congelación posterior se diseñan junto con las etapas de proceso. Una línea cuyas máquinas funcionan perfectas por separado pero cuyas entregas no casan rendirá menos que una línea más simple que se equilibró desde el principio.

Deje espacio para verificar

Cada línea se cotiza con criterios de aceptación que puede probar en la puesta en marcha: un resultado de lavado, una curva de secado, una temperatura de centro o un resultado de flujo libre. Una línea sin criterios de aceptación no está realmente especificada.

  • Cada línea parte del cultivo, su condición de entrada y la condición final que usted vende.
  • Una etapa se añade solo cuando cambia el producto hacia el resultado requerido o protege la siguiente entrega.
  • Agua, drenaje, servicios, acceso del operador y el envasado o congelación posterior se diseñan juntos.

Encajar el producto final con la línea

El producto final que usted vende selecciona la línea con más precisión que la materia prima que compra. Un procesador con zanahorias puede vender palitos frescocortados, dados IQF escaldados o copos secos, y cada respuesta es una ruta distinta. En ese encaje es donde la mayoría de compradores ahorra dinero, porque evita construir capacidad térmica o de congelación para un producto que nadie ha pedido.

Fresco, seco o congelado: elija una ruta principal

Las rutas frescas invierten en lavado, higiene y eliminación de agua superficial. Las de secado invierten en pretratamiento y eliminación controlada de humedad. Las de congelación invierten en escaldado, enfriamiento y escurrido delante del congelador. Elegir una ruta principal y dimensionarla con honestidad gana a comprar un poco de cada.

Dónde dos rutas pueden compartir equipo

El lavado y el corte a menudo pueden compartirse entre una línea fresca y una línea IQF porque las primeras etapas son parecidas. Las etapas térmicas y de congelación no. Si planea ambas, dígalo desde el principio; un frente compartido con dos rutas posteriores suele ser más barato que dos líneas separadas.

Qué incluye una cotización de línea

Una cotización de línea es un conjunto de documentos, no un solo número. Incluye el flujo de proceso, el balance de capacidades, la lista de equipos, el alcance de entrega y los criterios de aceptación. Los compradores que comparan estos documentos entre proveedores toman mejores decisiones que quienes comparan solo el precio final.

El flujo de proceso es el documento que leer primero

El flujo muestra cada etapa y la condición que entra y sale de ella. Es el documento que expone una etapa de escaldado o escurrido faltante, y el que dice si dos cotizaciones describen siquiera la misma línea.

Los criterios de aceptación son el contrato

Los criterios de aceptación indican qué debe demostrar la línea en la puesta en marcha sobre su propio material. Si un proveedor no los nombra, la línea no está especificada. Mantenga los criterios al mismo nivel que el precio.

Elegir entre una máquina suelta y una línea

Una máquina suelta encaja en una sustitución conocida o en una ruta existente con entregas documentadas. Una línea encaja en un producto nuevo o una fábrica nueva, donde varias etapas son nuevas y las entregas debe asumirlas un solo proveedor. La mayoría de los proyectos que construimos son líneas, porque el riesgo de integración de distintos proveedores suele ser mayor de lo que el comprador espera.

Cuándo comprar la línea

Compre la línea cuando lavado, tratamiento, eliminación de agua y la entrega posterior sean todos nuevos, o cuando la especificación del cliente exija un único proveedor responsable. El precio de la línea es mayor, pero el coste de operación y el riesgo de puesta en marcha suelen ser menores.

Cuándo comprar la máquina

Compre la máquina cuando sustituya una etapa conocida y pueda documentar las condiciones de entrada y salida. En ese caso la página de máquina da capacidades y notas de selección sin pagar por etapas que ya posee.

FAQ de líneas

¿Pueden entregar una línea completa, no solo una máquina?
Sí. La mayoría de los proyectos se configuran como una ruta completa para que lavado, preparación, tratamiento y la entrega posterior queden equilibrados.
¿En qué se diferencia el precio de una línea del de una máquina?
La cotización de línea incluye el flujo de proceso, el balance de capacidades, la lista de equipos, el alcance de entrega y los criterios de aceptación, así que el precio va ligado a una condición final definida.
¿Puede una línea empezar pequeña y crecer?
Sí. Dimensionamos para el límite superior de su rango declarado y anotamos dónde cambia la capacidad, para que pueda crecer sin rediseñar.
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