Un séchoir à bande élimine l'humidité du produit préparé en le transportant sur une bande mobile à travers des zones chauffées. Le nombre de zones et le chargement suivent la courbe réelle de séchage, si bien que la machine est dimensionnée pour atteindre une humidité finale convenue sans sursécher la surface.
Ce que fait un séchoir à bande et où il se place
Le séchoir réduit un produit lavé, coupé et souvent blanchi à une humidité finale stable pour stockage, mouture ou emballage. Il se place après préparation et blanchiment et avant refroidissement et emballage.
Continu contre lots
Un séchoir continu convient à un volume élevé et homogène. Une chambre à lots convient à un volume plus petit ou variable. Le choix porte sur le mélange de produits et les équipes autant que sur la production.
Où il se place dans une ligne de séchage
Le séchoir reçoit une charge uniforme et prétraitée et livre un produit sec au refroidissement et à l'emballage. Son rendement est fixé par l'uniformité de ce qui entre.
| Matériaux | Ail, oignon, piment, gingembre, mangue, herbes et produits similaires |
|---|---|
| Fonction | Déshydratation à air chaud d'un produit lavé, coupé et blanchi |
| Sortie | Tranches, granulés ou poudre moulue selon votre spécification |
Comment fonctionne le séchage à bande, étape par étape
Le produit préparé s'étale sur une bande mobile et traverse des zones où l'air chaud traverse le lit. Chaque zone garde sa température et son débit d'air, si bien que le séchage suit une courbe et non un réglage unique.
Chargement et débit d'air
Un chargement uniforme rend le séchage uniforme. L'air traverse la maille et le lit, donc l'épaisseur et la distribution décident de l'uniformité.
Température par zones et séjour
Les premières zones tournent plus chaud pour chasser l'eau libre, les dernières descendent pour protéger couleur et texture. Le nombre de zones et la vitesse fixent le séjour.
Adapter le séchoir à votre produit
Des produits différents sèchent sur des courbes différentes. Oignon et ail tolèrent des températures plus hautes ; herbes et produits sensibles à la couleur demandent des températures plus basses et échelonnées.
Légumes déshydratés
Ail, oignon, piment et similaires conviennent au séchage multizone à 40–150 °C par zone avec séjour d'environ 0,2 à 6 heures. L'épaisseur de coupe uniforme est le contrôle amont qui fait performer le séchoir.
Herbes et produit sensible à la couleur
Les herbes et les produits à exigence de couleur demandent des températures plus basses pour protéger huiles volatiles et pigments.
- Oignon et ail tolèrent des températures plus hautes et une bande multizone rapide.
- Herbes et produits sensibles demandent des températures plus basses et échelonnées.
- Épaisseur de coupe et chargement uniformes sont les contrôles amont.
Production, humidité et ce qui change la capacité
La capacité est le taux de produit atteignant l'humidité convenue, pas le taux d'alimentation. Une humidité plus serrée ou une coupe plus épaisse baisse la production.
Le chiffre d'humidité finale
Convenez de l'humidité finale avant de dimensionner. Un séchoir construit pour 8 % ne fera pas 5 % à la même production.
Énergie par tonne de produit sec
Comparez les séchoirs par énergie par tonne de produit fini conforme, pas par puissance nominale.
| Température | Air chaud multizone, réglable par zone (typique 40–150 °C) |
|---|---|
| Séjour | Vitesse de bande réglable, typiquement 0,2–6 h |
| Bande et débit d'air | Largeur 1,2–3,0 m ; vitesse d'air ≈1,2 m/s de référence |
| Fonction | Déshydratation continue d'un produit lavé, coupé et blanchi |
Hygiène, nettoyabilité et maintenance
Un séchoir est chaud et poussiéreux ; la nettoyabilité et la sécurité incendie importent autant que l'hygiène. Les surfaces au contact sont en SS304 de série.
Nettoyage de bande et accès
La bande et les zones de contact doivent rester accessibles, car les fines s'accumulent sous la bande.
Traitement d'air et filtres
Filtres d'entrée et sections accessibles gardent l'air propre et la machine maintenable.
| Matériau au contact | SS304 de série ; SS316 en option pour usage chloré ou acide |
|---|---|
| État de surface | Finition hygiénique Ra ≤ 0,8 µm disponible sur les surfaces au contact |
| Conception hygiénique | Principes EHEDG / 3-A ; nettoyabilité selon EN 1672-2 |
| Conformité au contact | Déclarations FDA 21 CFR et EU 1935/2004 / 10/2011 disponibles |
| Certification | Marquage CE et certificats spécifiques à destination sur demande |
| Sécurité alimentaire | La conception soutient HACCP, ISO 22000, FSMA et BRC |
Spécifier et acheter : périmètre, essai et acceptation
Le séchoir se spécifie par le produit, la coupe, l'humidité finale et la production. L'essai vérifie la courbe sur votre propre matière.
- Produit, taille de coupe et humidité d'entrée
- Humidité finale requise
- Production cible et horaire
- Source d'énergie, traitement d'air et surface
Confirmer la spécification
Profil de zones, bande, humidité finale, capacité et documents sont figés au devis.
Fabriquer et tester
La machine est construite avec photos et essai avant emballage.
Emballer pour l'export
L'emballage export protège la machine pour le conteneur.
Installer et former
Envoi d'ingénieurs, mise en service et formation des opérateurs.
| Capacité de référence | 500–1 000 kg/h |
|---|---|
| Alimentation | 380 V / 50 Hz, triphasé (60 Hz / 440 V disponibles) |
| Matériau au contact | Acier inoxydable SS304 (SS316 disponible pour usage chloré) |
| Contrôle | API avec écran tactile et protection contre les surcharges |
| Garantie | 12 mois sur les composants principaux |
L'essai de séchage
Séchez un lot mesuré de votre propre produit coupé et vérifiez l'humidité finale. Cette mesure est la base d'acceptation. Notez aussi l'énergie par tonne.