La ligne unit préparation de pâte et garniture au formage et à la surgélation, à 2 000–5 000 pièces par heure. L'outillage de formage est la décision d'investissement clé : il fixe taille, forme et poids du nem.
Ce que produit la ligne et à qui elle convient
La ligne produit des nems formés, garnis et surgelés pour détail, restauration et export.
Pièce et poids sont le produit
Les nems se vendent à la pièce et au poids ; l'outillage doit tenir les deux en tolérance.
Où elle se place
La ligne se place après préparation de garniture et pâte et avant glaçage ou emballage.
Flux de process, étape par étape
La route est préparer garniture et pâte, former, garnir, sceller et surgeler.
Préparer garniture et pâte
La garniture se mélange et les pâtes s'alimentent.
Former et garnir
Mise en forme et garniture au poids et à la forme du nem.
Sceller et placer
Scellage et placement sur le transporteur.
Surgeler et emballer
Les nems congèlent et emballent.
L'outillage fixe le produit
L'outillage fixe longueur, diamètre et poids, et change avec le produit.
Le congélateur garde le nem intact
Le congélateur amène le nem à cœur congelé assez vite pour que la pâte ne détrempe ni ne déchire.
| Matériaux | Farine, viande, légumes |
|---|---|
| Production | 2 000–5 000 pièces/h |
| Produit final | Nems surgelés |
| Étapes | Préparation, formage, scellage, surgélation |
Décisions de dimensionnement et équilibre
Les lignes de nems échelonnent proprement car l'outillage fixe poids et forme et le congélateur suit le débit.
La spécification du nem
Figez longueur, diamètre, poids et proportion de garniture, et choisissez l'outillage.
Débit et capacité du congélateur
Le congélateur se dimensionne pour congeler le débit à la température cible.
Matière première, condition d'entrée et rendement
La consistance de la garniture et l'état de la pâte décident du rendement.
Consistance de la garniture
Une garniture à humidité et texture constantes forme et scelle uniformément.
État de la pâte
Les pâtes doivent être souples et résistantes ; type et épaisseur se déclarent.
Qualité, durée de vie et sécurité alimentaire
Les nems se jugent sur uniformité, intégrité et congélation propre, puis la température à cœur.
Uniformité et intégrité
L'outillage tient taille et poids, le scellage tient la pâte fermée.
Hygiène et documentation
La ligne suit EHEDG et 3-A selon EN 1672-2, SS304 et déclarations FDA 21 CFR et EU 1935/2004 / 10/2011.
| Matériau au contact | SS304 de série ; SS316 en option pour usage chloré ou acide |
|---|---|
| État de surface | Finition hygiénique Ra ≤ 0,8 µm disponible sur les surfaces au contact |
| Conception hygiénique | Principes EHEDG / 3-A ; nettoyabilité selon EN 1672-2 |
| Conformité au contact | Déclarations FDA 21 CFR et EU 1935/2004 / 10/2011 disponibles |
| Certification | Marquage CE et certificats spécifiques à destination sur demande |
| Sécurité alimentaire | La conception soutient HACCP, ISO 22000, FSMA et BRC |
| Formage | Outillage fixant longueur, diamètre et poids |
|---|---|
| Surgélation | Cœur congelé sans agglomération ni fissures |
| Débit | 2 000–5 000 pièces/h selon outillage |
| Uniformité | Poids et dimension en tolérance |
Utilités, surface, personnel et spécification
Une ligne de nems demande espace pour garniture, formage et congélateur, plus main-d'œuvre de formage et emballage.
- Longueur, diamètre, poids et proportion de garniture
- Recette de garniture et type de pâte
- Débit cible
- Température à cœur et interface d'emballage
Figez la spécification
Taille, poids et outillage fixent formage et débit.
Équilibrez les étapes
Formage et congélateur se dimensionnent à un débit.
Confirmez l'énergie
Réfrigération et main-d'œuvre se figent avec l'implantation.
| Capacité de référence | 2 000–5 000 pcs/h |
|---|---|
| Alimentation | 380 V / 50 Hz, triphasé (60 Hz / 440 V disponibles) |
| Matériau au contact | Acier inoxydable SS304 (SS316 disponible pour usage chloré) |
| Contrôle | API avec écran tactile et protection contre les surcharges |
| Garantie | 12 mois sur les composants principaux |
Critères d'acceptation
Convenez tolérance de poids et dimension, intégrité, température à cœur et débit, testés sur votre recette.