Um congelador IQF congela peças individuais rápido o bastante para que fiquem separadas, permitindo ao cliente verter exatamente o que precisa. O congelador é só metade: o que chega a ele decide peças soltas ou bloco.
O que faz um congelador IQF e onde ele se posiciona
O congelador leva o centro das peças preparadas a −18 °C rapidamente, por ar frio, individualmente. Ele se posiciona após escaldamento, resfriamento e escorrimento, antes do glazeamento ou embalagem.
Fluidizado ou túnel
Um fluidizado suspende peças leves num fluxo de ar ascendente. Um túnel transporta o produto numa esteira, para peças grandes ou formadas.
Onde ele se posiciona em uma linha IQF
O congelador é a etapa térmica final antes do glazeamento ou embalagem. Sua performance é fixada pela temperatura de alimentação e umidade residual.
| Materiais | Milho doce, ervilhas verdes, cubos de cenoura, frutas vermelhas e alimentos preparados |
|---|---|
| Tipo de congelamento | Congelamento rápido individual (IQF), fluidizado ou em túnel |
| Integração | Após escaldamento, resfriamento e escorrimento, antes da embalagem |
Como funciona o congelamento IQF, etapa por etapa
O produto atravessa uma zona fria onde o ar o mantém em movimento e congela separadamente. A chave é a exposição individual.
Ar, temperatura e residência
O congelador corre com evaporação típica de −35 a −45 °C, o centro alvo a −18 °C.
A condição de entrada é metade da máquina
Produto superescaldado, quente ou úmido aglomera. As etapas a montante são tão importantes quanto o congelador.
Adaptar o congelador ao seu produto
O produto decide o tipo e a condição de entrada. Legumes mistos fluidizam bem; frutas vermelhas exigem mais suavidade; alimentos formados exigem túnel.
Legumes mistos e leguminosas
Cubos de cenoura, milho e ervilhas fluidizam bem. A linha a montante gerencia o escaldamento por legume.
Frutas vermelhas e produto frágil
Frutas vermelhas exigem o manuseio mais suave da família IQF. Pré-lavagem e transferência suave protegem o fruto.
- Fluidizados convêm a peças leves como ervilhas, milho e cubos.
- Túneis convêm a peças grandes ou formadas.
- Frutas vermelhas exigem manuseio suave.
Produção, tempo de congelamento e o que muda a capacidade
A capacidade é a taxa que atinge a temperatura de centro alvo. Alimentação, tamanho e umidade mudam o tempo.
Temperatura de alimentação e alvo de centro
Dimensione desde a alimentação e o alvo. Uma alimentação mais quente ou peça maior alonga o tempo.
Aglomeração e peças quebradas
São problemas de linha a projetar fora, não problemas de operador. Vêm de alimentação úmida, resfriamento desigual ou sobrecarga.
| Tipo | Leito fluidizado ou túnel, congelado individual rápido |
|---|---|
| Evaporação | Tipicamente −35 a −45 °C (≈−42 °C comum) |
| Rota do produto | +15 °C na entrada a −18 °C no centro em minutos |
| Fluido refrigerante | Amônia (R717) ou fluorado conforme o local |
Higiene, limpeza e manutenção
Um congelador IQF é frio e úmido; degelo, drenagem e acesso decidem sua praticidade. Peças de contato em SS304.
Degelo e drenagem
O congelador exige degelo planejado e drenagem adequada, pois o gelo reduz vazão e capacidade.
Baterias e ventiladores
Devem ficar acessíveis; baterias sujas baixam a velocidade de congelamento.
| Material de contato | SS304 de série; SS316 opcional para uso com cloretos ou ácidos |
|---|---|
| Acabamento superficial | Acabamento higiênico Ra ≤ 0,8 µm disponível nas superfícies de contato |
| Projeto higiênico | Princípios EHEDG / 3-A; limpeza conforme EN 1672-2 |
| Conformidade de contato | Declarações FDA 21 CFR e EU 1935/2004 / 10/2011 disponíveis |
| Certificação | Marcação CE e certificados específicos de destino sob pedido |
| Segurança alimentar | O projeto apoia HACCP, ISO 22000, FSMA e BRC |
Especificar e comprar: escopo, teste e aceitação
O congelador se especifica pelo produto, pela temperatura de alimentação e pelo alvo de centro.
- Produto, tamanho de peça e temperatura de alimentação
- Temperatura de centro alvo e tempo de congelamento
- Umidade de entrada e condição a montante
- Produção e interface de glazeamento ou embalagem
Confirmar a especificação
Tipo, alvo, capacidade, utilidades e documentos são fixados.
Fabricar e testar
A máquina é construída com fotos e teste.
Embalar para exportação
A embalagem protege a máquina.
Instalar e treinar
Envio de engenheiros e treinamento.
| Capacidade de referência | 1.000–2.000 kg/h |
|---|---|
| Alimentação | 380 V / 50 Hz, trifásica (60 Hz / 440 V disponíveis) |
| Material de contato | Aço inoxidável SS304 (SS316 disponível para uso com cloretos) |
| Controle | CLP com tela sensível ao toque e proteção contra sobrecarga |
| Garantia | 12 meses nos componentes principais |
O teste de congelamento
Passe seu próprio produto e verifique temperatura de centro e fluxo livre. Essa medida é a base de aceitação.